简单介绍陶瓷纤维模块的性能特点

陶瓷纤维模块是一种纤维状轻质不怕火材料，主要化学成分为硅酸铝，按其矿物组分可分为玻璃态纤维和多晶态纤维两大类。玻璃态纤维是物质由熔融的流液态在冷却中形成的一种无定型的固态纤维；多晶纤维多采用胶体喷吹法（或甩丝法）成纤，高温煅烧生成。

陶瓷纤维模块普遍应用于各类热工窑炉的经得起高温材料，由于其容重低于其他不怕火材料，因而蓄热很小，隔热效果不错，作为炉衬材料可降低热工窑炉的能源损耗，在节能方面为热工窑炉带来了一场革命。另一方面它的应用技术和方法对热工窑炉的砌筑同样带来了一场革命。

陶瓷纤维模块多采用自熔式、连熔连甩生产工艺制成甩丝长纤维，经双面针刺使纤维交织而成，可直接作为火焰热面，集不怕火、隔热、保温于一体，在中性、氧化性及偏还原性气氛中长期使用，仍能保持良好的强度、韧性。采用这种纤维毯制成的纤维模块不含结合剂，热稳定性不错，普遍应用于石化、冶金、电力等保温不怕热区域。

纤维制品的性能特点：

纤维亦称陶瓷纤维，是目前除纳米材料以外，导热率低、节能效果不错的不怕火材料。它具有重量轻、不怕温高、保温效果不错、施工方便等诸多优点，是优良的工业炉衬里材料。不怕火纤维材料与守旧的不怕火砖，不怕火浇注料等材料相比，陶瓷纤维折叠块具有以下性能优点：

1、重量轻（减轻窑炉负荷、延长炉体寿命）：不怕火纤维是一种纤维状不怕火材料，常用的不怕火纤维毯，体积密度为96～128kg/m3，而采用纤维毯折叠而成的不怕火纤维模块体积密度在200～240kg/m3之间，重量是轻质不怕火砖或不定型材料的1/5～1/10，是重质不怕火材料的1/15～1/20。可见，不怕火纤维炉衬材料可以实现加热炉的轻型、速率不错化，减轻窑炉负荷，延长炉体寿命。

2、低热容量（吸热少、升温快）：炉衬材料的热容量一般与炉衬的重量成正比，低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快。陶瓷纤维的热容量仅为轻质不怕热衬里和轻质不怕火砖的1/10，减少了炉温操作控制中的能源耗量，对间断式操作的加热炉，具有明显的节能效果。

3、低导热率（热损失少）：陶瓷纤维材料在平均温度200℃时，导热系数小于0.06W/mk，平均400℃时小于0.10W/mk，约为轻质不怕热不定型材料的1/8，为轻质砖的1/10左右，而陶瓷纤维材料与重质不怕火材料的导热系数相较而言，可以忽略不计。所以不怕火纤维材料的效果不错。

4、施工简便（无需留设膨胀缝）：施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬效果的影响小。

5、使用范围广：随着不怕火纤维生产及应用技术的发展，不怕火陶纤制品已经实现了系列化与功能化，产品从使用温度上，可以达到从600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。从形态上已逐渐形成了从守旧的陶瓷纤维棉、陶瓷纤维毯、纤维毡产品到不怕火纤维模块、陶瓷纤维板、陶瓷纤维异型制品、陶瓷纤维纸、纤维纺织品等多种形态的二次加工或深加工产品。可以达到各行业不同工业炉对不怕火陶纤制品的使用需求。

6、抗热震：纤维折叠模块对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能，在被加热物料能承受的前提下，纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。

7、抗机械震动（具有柔性和弹性）：纤维毯或纤维毡具有柔性和弹性，而且不易破损，安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。

8、不需烘炉：无需烘炉程序（如：养护、干燥、烘烤、复杂的烘炉过程以及寒冷天气下的保护措施），炉衬施工完毕即可投入使用。

9、隔音性能不错（降低噪声污染）：陶瓷纤维折叠块能降低频率小于1000赫兹的高频噪声，对小于300HZ的声波，隔声能力优于常用隔声材料，能明显降低噪声污染。

10、自动化控制能力不错：陶瓷纤维炉衬的高热敏性，愈能适应加热炉的自动化控制。

11、化学性稳定：陶瓷纤维折叠块的化学性能稳定，除磷酸、氢氟酸和强碱外，其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀。