陶瓷纤维毯生产情况及材料的讲解

高温设备包覆陶瓷纤维毯以后，节能、降耗、减排等效果都是效果好的。

高型、高铝型陶瓷纤维毯，经高氧化铝硅石粉合成料为原料。经电阻炉熔融，喷吹或甩丝成纤工艺生产而成。

普通型陶瓷纤维毯，以硬质粘土熟料为原料，经电阻炉熔融，喷吹或甩丝成纤工艺生产而成。

含锆型陶瓷纤维毯，以高氧化铝硅石粉及锆英砂合成为原料。经电阻炉熔融，喷吹或甩丝成纤工艺生产而成。

陶瓷纤维毯由于原料成分的不同，使用温度从950度到1300度不等。

隔热不怕火材料是指气孔率不错、体积密度低、热导率低的不怕火材料。隔热不怕火材料又称轻质不怕火材料，它包括隔热不怕火制品、不怕火纤维和不怕火纤维制品。

不怕火隔热材料的特征是气孔率不错，一般为40-90%，而陶瓷纤维模块的气孔率为90%以上；体积密度低，一般低于1500kg/m3，陶瓷纤维模块的密度为220kg/m3；热导率低，一般低于1.0W(m·k)，陶瓷纤维模块在800度时的导热系数为0.089W(m·k)。它用作工业窑炉的隔热材料，可减少炉窑散热损失，节省能源，并可减轻热工设备的质量。隔热不怕火材料机械强度、防止磨损性和抗渣侵蚀性较差，不宜用于炉窑的承重结构和直接接触熔渣、炉料、熔融金属等部位。

从以上特征来看，陶瓷纤维模块确实属于隔热不怕火材料范畴，确切地说是中高温隔热不怕火材料。除此之外，隔热不怕火材料又可以分为以下几类：

一、按形状分为定型和不定型隔热不怕火制品。

二、按体积密度分为一般轻质不怕火材料（体密0.4~1g/cm3）和轻质不怕火材料(体密低于0.4g/cm3)。

三、按使用温度可分为低温隔热不怕火材料（使用温度600-900度），中温隔热不怕火材料（使用温度为900-1200度）和高温隔热不怕火材料（使用温度大于200度）

四、按原料分为粘土质、高铝质、硅质和镁质不怕火材料。

近年来，由于越来越多的不怕火砖、浇注料炉膛被陶瓷纤维毯轻质炉膛所代替，究其原因，主要有以下几点：

一、陶瓷纤维毯属于轻质不怕火材料，导热率很低，使用温度较不错（可达1300度），相对于导热高、热损大的守旧炉膛，陶瓷纤维的保温效果格外优良。

二、陶瓷纤维热稳定性不错，抗急冷急热效果不错，这就使陶瓷纤维炉膛的使用寿命得以确定，轻松碾压容易炸膛或开裂的普通炉膛。

三、保温是陶瓷纤维毯的基本配置，不怕火使陶瓷纤维的性能进一步提升。据统计，陶瓷纤维炉膛的保温时间是普通炉膛的十倍以上，这对于工业窑炉来说无疑是一种福音。

陶瓷纤维毯衬性能要求：

一、应有稳定的化学性能，不易被炉气腐蚀。

二、应有足够的不怕火度和荷重软化点。因为在电弧的作用下，炉衬不同部位的内标温度可达1300—1500度。

三、应有较不错的抗渣性。因为炉渣、烟尘在高温下通过炉衬的孔隙向其内部渗透，使不怕火材料受损，这就要求在陶瓷纤维模块表面喷涂固化剂，做好防护。

四、热导率要小，导电率要低。

五、应有好的抗热震性。因为在炼钢过程中，开启炉门、提升炉盖等会使炉衬不怕火材料的温度发生骤变，有可能发生剥落和崩裂。